亞克力導光板激光鐳射切割和打點的加工優勢

亞克力導光板的傳統加工方式是靠刀具和絲印，而如今更先進的方式則是通過激光鐳射切割和打點工藝。那它的優勢體現在哪里呢？

1、更安全環保：

生產加工的環保將決定工藝的未來，絲印加工方式是比較不環保的生產方式，它通過化學作用加工，在生產過程中腐蝕性酸產生，而且原材料有毒性。而激光鐳射打點利用激光能量，通過化學—物理作用于亞克力表面，從而達成導光板導光的目的，產生小部分的煙塵和粉塵也直接被吸走，是一種較為環保的生產方式。

2、切割和發光效果更好：

激光鐳射切割打點利用電腦軟件控制，能精確進行激光鐳射切割，切割邊緣更平滑，精度更高，導光板的切割精度和質量直接影響了光照效果。通過電腦控制，激光鐳射打點的均勻度更高，達到90%以上，而絲印的則只有75%，另外激光鐳射打點是激光束在導光板上面直接形成凹點，透光率在95%以上，而絲印形成的是凸點，透光率在85%以上。

3、工序更簡單：

人工的多與少也將決定工藝的未來。傳統的亞克力導光板制作中，如絲印需要復雜的加工工序，多人配合操作才能完成工作，而且嚴重依賴工藝師傅的手藝。而激光鐳射則只需在電腦軟件設計好圖形就可以在設備上進行激光鐳射打點，1人便可操作機器，而且不依賴師傅的手藝。

4、加工成本更低：

絲印不僅需要水、電、氣，還要不斷的消耗油墨、網板、酸液等配套材料。而激光鐳射切割和打點亞克力則消耗的僅僅是電，而激光鐳射的光電轉化率10%以上，這極大減少了節省大量生產費用的投入。

亞克力導光板激光鐳射切割和打點的技術代表著更先進的生產力，它在廣告燈箱、顯示器、平板燈、面板燈照明、LED發光標識牌、手機等行業已經被廣泛應用。